聚氨酯保温板生产线是Sinowa公司重要的代表产品之一，主要提供于市场的高端集成自动化的各类聚氨酯夹芯板材生产线，我们的客户遍布世界各地和中国，拥有丰富的生产经验。不断创新、持续改进的技术理念，让我们的生产线各项综合指标始终处于市场的较高水平。
基于不断进取的技术追求，Sinowa研发的夹芯板生产线为您提供高效率的产业价值，立足中国成本优势和我们努力的技术理念，让我们的生产线拥有全球优先的性价比优势。聚氨酯保温板材生产线可以满足客户多种生产需求，模块化的整线设计理念，让我们的所以部件都能整线兼容，并随意组合。
通过不同的组合和配置选择，经过简单的切换，我们的生产线可以很方便地自动化生产屋面夹芯板，墙面夹芯板以及冷库夹芯板等多种产品，内部芯层可以是聚氨酯，也可以是岩棉，玻璃棉等不同品种。
生产线具备很高的适应性，可以生产PU，PIR及岩棉系统各类夹芯板，能够根据客户需要设计多种但含多种配置，迅速满足客户需求，价格体系灵活。
高度集成及联动的控制体系将所有控制点集中于主控中心，实现整线控制的参数联动和故障自诊，并可实现运程控制。高水平的自动化控制系统也为客户节约了人力和减少人力损耗。
全力解决系统集中控制，采用工艺集中控制思路，机组所有动作部件的控制系统整合在一个工艺操控台，远距离通讯，提高自动化水平，降低流水线配置人员数量。
采用模块化设计的主机，使得生产线运转精良，质量稳定可靠，零部件损耗小，维护和保养损耗少。
整条生产线严格执行模块化设计，尽可能保证零部件互换，以实现节约化生产，杜绝手工拼接，全部在加工中心机上实现零部件的重点工序完成，零部件检验入库后即进入装配状态，实现积木化装配，不但大大提高生产的效率更主要的是可以实现快速供货，亦将产品质量的恒定可靠提高到崭新的水平，极大可能将产品质量受人为因素的影响降低。
整线具备四十多项创新发明，使得我们的产品具备许多重大独特品质，也使我们的生产线综合性能优先于同行。
无液压系统的主机因采用精密伺服升降机构，使得板材厚度控制变得随心所欲，客户可以十分方便的改变或调整板材的厚度，并且不再有液压系统调整，泄露，维护等多项烦恼。
高水平的节能和防护设计，使得整条生产线具备四季全天候生产的可能，客户也不必浪费大量预算，另外建设隔离保温房和进行环境加温，我们的生产线自有的节能和环保设计，可以保证客户生产线在主要时间内自由升温生产，为客户节约更多成本。
采用大功率低能耗设计，生产线动作反应快，能耗低，采用全新的全封闭内保温设计，尽力将能源消耗控制在较低水平，满足在室温5℃以上时加热及保温系统启动后至生产工艺温度不超过1小时设计目标。能耗相当于同类产品的40%。
| 夹芯板类别 | 聚氨酯PU | 聚氨酯PIR | 酚醛 | |||
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| 夹芯板使用类型 | 内墙保温板 | 装饰一体板 | ||||
| 表面材质 | 铝箔 | 无纺布 | 牛皮纸 | 裸板 | ||
| 夹芯板厚度 | 10m--- 200mm | |||||
| 产品速度 | 3.0m---25m | |||||
| 发泡类型 | 2组分发泡或者多组分戊烷发泡 | |||||
| 发泡介质 | 环戊烷或者141B | |||||
| 生产线的长度 | 根据客户的配置需求45m-100m | |||||
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